欧美精品国产精品久久久_久久成年人视频_香蕉成人在线_久久精品女人的天堂av

遇到五金金屬零件要防銹，如果區別選擇防銹劑還是防銹油呢？先來說說防銹劑與防銹油的區別吧

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。

切削液有許多品種，刀具也不例外，但是針對于各種刀具要選擇合適的切削液還是有一定的講究的。

油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。

銹--金屬的腐蝕，對機械制造帶來了巨大的損失，尤其是精密的零件如軸承產品等，產生了銹蝕，不但影響精度和表面粗糙度，而且降低了使用壽命，甚至報廢而不能使用。

乳化油用于外燃與內燃設備的燃燒具有節能與降污兩種效果，對于輕油與重油都具有普遍意義。限于客觀條件，有時微爆與水煤氣反應不能兼得，降污效果明顯，但節能效果欠佳。

把油、水、添加劑放在一起使之混合，并形成油包水型粒子，直徑在μm數量級，穩定期3個月乃至半年，制造起來是有一定難度的。

通常所說的乳化油是將燃油(汽油、柴油或重油)70%～90％加水近30%～10％(質 量比，下同)，再加添加劑0.5％～1％，而后通過專用設備進行乳化。使油液成為油包水型分子基團，該分子基團的顆粒一般為0.5～10?μm，顆粒越小、越均勻，乳化油的穩定期越長，一般1～6個月，乳化油的油水分離即破乳，破乳后將失去其性能。